Hay conceptos fundamentales que todo profesional del mantenimiento debe conocer; en este artículo hablaremos de uno de los más importantes y fundamentales para la evaluación de la gestión del mantenimiento, y es la confiabilidad.
Significado de confiabilidad
La confiabilidad es un concepto fundamental en la evaluación de la gestión del mantenimiento. Se refiere a la probabilidad de que un equipo funcione correctamente durante un período de tiempo específico y bajo condiciones normales de operación.
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La confiabilidad de un equipo se puede medir a través de la frecuencia de las fallas. Un equipo confiable es aquel que presenta pocas o ninguna falla, mientras que un equipo poco confiable es aquel que presenta fallas con frecuencia.
La confiabilidad tiene una estrecha relación con la calidad de un equipo. Un equipo de baja calidad tendrá una confiabilidad deficiente, ya que es más propenso a fallas y mal funcionamiento.
Desafortunadamente hay equipos que fallan, aun teniendo buenas condiciones de diseño, montaje, mantenimiento, instalación y operación.
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El concepto de calidad de un equipo, tiene implícito la confiabilidad de éste. Por lo tanto, un equipo de baja calidad, lógicamente debe tener una pésima confiabilidad. Recuerde que la calidad se mide por la satisfacción que tienen los usuarios al usar un producto.
Por lo anterior, la confiabilidad se puede definir como la probabilidad de que un equipo desempeñe bien las funciones para las cuales está diseñado, durante un periodo de tiempo específico y bajo condiciones normales de operación.
Conceptos clave
Para aclarar esta definición, hablaremos de algunos conceptos claves
Probabilidad
La probabilidad se define, como el cálculo matemático de las posibilidades que existen de que una cosa suceda al azar. El cálculo de la probabilidad es el resultado de dividir el número de veces que ocurre algo sobre el total de los posibles casos.
Por ejemplo, la probabilidad de ganar la lotería en un mes es el 10%, indica que, si juego 10 veces la lotería en un mes, puedo ganarla 1 vez.
Desempeño optimo
Es necesario definir qué criterios específicos son lo que debe tener el equipo para una operación óptima. Hay factores cualitativos y cuantitativos que definen las funciones que el equipo debe hacer, que son por lo regular, las especificaciones del equipo.
Y se debe identificar claramente cuando el equipo presenta una falla y no realiza bien su función.
Período
Para el caso específico de la confiabilidad, se define a la duración del funcionamiento del equipo. Cuando se habla de duración no nos referimos específicamente a tiempo, dado que puede ser una variable aleatoria, que depende del tipo de equipo.
Los periodos son medidos en función de la variable de control del equipo; por ejemplo, horas, días, kilómetros, lotes o unidades producidas.
Condiciones de operación
Factores como el medio ambiente, vibraciones, velocidad de trabajo, ubicación, etc; son parte de las condiciones a las que se necesita que el equipo funcione.
Importancia de la confiabilidad
La gestión de mantenimiento se ve reflejada en el indicador de confiabilidad de los activos. Lo anterior permite hacer una evaluación y tomar decisiones sobre cómo debe operar mantenimiento y que estrategias usar para cada equipo.
Los datos arrojados por el indicador de confiabilidad deben darnos la distribución de fallas; para todas las posibles condiciones de trabajo, a las que se someten las maquinas. Entre mejor sea la gestión de mantenimiento mejor será la confiabilidad de las maquinas.
Indicador de confiabilidad en mantenimiento
El indicador de confiabilidad es una herramienta clave en la gestión del mantenimiento. Este indicador nos permite evaluar la confiabilidad de los activos y tomar decisiones informadas sobre cómo deben operar los equipos y qué estrategias de mantenimiento deben implementarse en cada caso.
El cálculo de la confiabilidad se basa en la frecuencia de las fallas que ocurren en un determinado período de tiempo. Cuanto menor sea la frecuencia de fallas, mayor será la confiabilidad del equipo.
Para obtener datos precisos sobre la confiabilidad de los equipos, es necesario registrar y analizar la distribución de fallas en diferentes condiciones de trabajo. Esto nos permitirá identificar las posibles causas de las fallas y diseñar estrategias de mantenimiento preventivo que minimicen los tiempos de inactividad y maximicen la confiabilidad de los equipos.
Cálculo de disponibilidad en mantenimiento
Además de la confiabilidad, otro indicador importante en la gestión del mantenimiento es el cálculo de disponibilidad. La disponibilidad se refiere a la capacidad de un equipo para estar operativo cuando se le necesita.
El cálculo de la disponibilidad se realiza dividiendo el tiempo en que el equipo está operativo entre el tiempo total disponible. Cuanto mayor sea el porcentaje de disponibilidad, mayor será la eficiencia del equipo y menor será el tiempo de inactividad.
El cálculo de disponibilidad en mantenimiento nos ayuda a identificar los equipos que requieren más atención y recursos para mejorar su confiabilidad y disponibilidad. Esto nos permite asignar de manera eficiente los recursos de mantenimiento y maximizar la eficiencia de los equipos.
Mantenimiento y fiabilidad de los equipos
El mantenimiento juega un papel crucial en la mejora de la confiabilidad y disponibilidad de los equipos. Un mantenimiento adecuado y regular puede prevenir las fallas, reducir los tiempos de inactividad y prolongar la vida útil de los equipos.
Existen diferentes estrategias de mantenimiento que se pueden implementar para mejorar la confiabilidad de los equipos, como el mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo y el mantenimiento correctivo. Cada estrategia tiene sus propias ventajas y desventajas, y la elección de la estrategia adecuada dependerá de las características y necesidades de cada equipo.
Es importante destacar que la confiabilidad de los equipos no solo depende del mantenimiento, sino también de otros factores como el diseño, la instalación y las condiciones de operación. Por lo tanto, es fundamental que todos estos aspectos se tengan en cuenta al evaluar y mejorar la confiabilidad de los equipos.
Mejorar la confiabilidad de los equipos es fundamental para minimizar los tiempos de inactividad, reducir los costos de mantenimiento y mejorar la eficiencia en general. Por lo tanto, es importante implementar estrategias de mantenimiento que mejoren la confiabilidad de los equipos y aseguren su correcto funcionamiento.
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Excelente artículo. Muy bien elaborado.
Lo considero fundamental para quienes se inician en el campo de la confiabilidad puedan asimilar los conceptos básicos y, con ello, adquirir una visión mucho más clara de las dimensiones inherentes a los cuatro pilares de la confiabilidad operacional, para un mejor funcionamiento o desempeño de los sistemas productivos.
Hola!
Me parece muy interesante el articulo; sin embargo seria genial profundizar mas sobre confiabilidad en Mantenimiento; esta pequeña introducción deja la sensacion de descubrir mas,
Saludos.
Muy buen artículo sobre la excelencia de realizar los mantenimientos programados y recomendados por el fabricante que algunas veces pasan por desapercibidos.